شفرة قص عالية السرعة ودقيقة للقطرة المزدوجة (DG) لآلات IS
متوفر

شفرة قص عالية السرعة ودقيقة للقطرة المزدوجة (DG)

شفرات قص للقطرة المزدوجة بمستوى احترافي مصممة للقطع المتزامن عالي السرعة في تصنيع العبوات الزجاجية الحديث.
التهيئة:
قطع متوازي متزامن ثنائي القطرة (DG) ومتعدد القطرات
المسافة بين المراكز (وحدات مزدوجة):
4 1/4" (107.95mm)، 5" (127.00mm)، 6" (152.40mm)، 6 1/2" (165.10mm) ومخصصة
درجة المادة وعلم المعادن:
كربيد التنجستن دقيق الحبيبات المعزز بالكوبالت (WC-10%Co) / صلب HSS M35
درجة حرارة التشغيل القصوى:
1200°C (2192°F ملامسة مستمرة للزجاج المصهور)
سرعة دورة القطع:
200+ قطعية في الدقيقة (CPM) مع تزامن قطع بدون أي تأخير
Applicable StandardsASTM / ASME B359, SB359, B111, B444, DIN EN 12451
Tooling Material GradesCr12MoV, D2, SKD11, High-Speed Steel M2, Carbide
Precision Tolerance±0.005 mm (±0.0002 in) Ground Finish
Compatible TubingCopper (C70600, C71500), Stainless Steel, Aluminum

المواصفات الفنية

تكنولوجيا التزامن المتقدمة

في عمليات القطرة المزدوجة (double-gob)، حتى الاختلاف البالغ جزءاً من الميكروثانية في توقيت القطع يمكن أن يؤدي إلى اختلافات في حرارة ووزن القطرة. تُجلخ شفرات نيكسميك كوحدة واحدة لضمان المطابقة الهندسية المطلقة.
  • تصنيع بأزواج متطابقة لفصل القطرات المتزامن عبر كلا الفتحتين
  • شد موحد للشفرة لمنع أنماط التآكل غير المتساوية وتفاوت وزن القطرة
  • معامل سحب ثابت عبر جميع حواف القطع لمغذيات آلات IS (Emhart / Bucher)

المسافة بين المراكز وتوافق المغذي

نوفر مجموعة واسعة من تهيئات المسافة بين المراكز لضمان التوافق المباشر مع إعداد المغذي وآلية القص الحالية لديك.
تهيئة المغذيالمسافة بين المراكز (الإمبراطورية والمترية)توافق مغذيات آلات IS والمعيار
DG صغيرة4 1/4" (107.95mm)آلات IS القياسية 8/10 أقسام (Emhart / Bucher)
DG متوسطة5" (127.00mm)مغذيات الزجاج الثقيل عالي السعة
DG كبيرة6" (152.40mm)آلات IS عريضة الهيكل 12 قسم (Bottero)
مخصصة / TG6 1/2" (165.10mm)+ / عند الطلبخطوط إنتاج ثلاثية القطرة ومخصصة

الإدارة الحرارية والاحتفاظ بالرش

ينتج عن قطع القطرات المتعددة احتكاك وحرارة كبيرا. تتميز شفرات DG لدينا بسطح مطفأ متخصص مصمم للاحتفاظ برش القص بشكل أكثر فعالية من البدائل المصقولة.
  • احتفاظ أطول بالمزلق لتشغيل أكثر برودة
  • يمنع 'التصاق الزجاج' وتراكم المواد
  • يمدد الفترة الفاصلة بين دورات إعادة التجليخ
  • يقلل مخاطر الصدمة الحرارية على حافة الشفرة